





电缆扭转的原理和对电缆的影响:
单芯充油电缆的导电线芯、径向加强铜带和轴向加强铜带(或铠装丝)在绕制过程中潜存着扭矩应力,这个应力是使电缆产生扭转(即退扭或松劲)的根源,并决定着电缆绕轴心自转的大小和方向。---是当采用单层纵向铜带铠装时,纵向铠装扭矩应力对扭转起着---作用。为了准确弄清楚电缆扭转的角度和方向,进行了如图5-6-3所示的扭转试验。试验电缆的长度为6.4m,其截面积为600mm2,单层纵向螺旋形加固铜带铠装,电缆自重每米27kg。上端悬吊固定,下端加3t重的载荷,测得悬挂点扭转角为100°~110°。由于试验的电缆较短,实际敷设时,扭转角度可能还要大一些。
除了电缆在自重和内部油压的作用下绕轴心自转外,同时还由于牵引钢丝绳本身的退扭作用和电缆路径上下左右不同的弯道等会使电缆产生附加的扭转。
扭转对于电缆绝缘纸及金属护套是不利的。电缆的过度扭转会使绝缘纸起皱、发 松,甚至会断裂。但是扭转多大的角度才能使这种不利影响达到,尚无确切的数据。总之扭转角度愈小愈好。

电缆导体的标称截面积
标称截面积:是指产品标准中的量值并经常用于表格之中,标称值引申出的量值通常须在规定公差下通过测量进行检验。
从这个概念,我们能知道,这个标称截面积只是用来表述电线电缆的规格,仅仅是规格的代号或名称,方便生产管理和文件上的表示。
电缆导体的实际截面积
实际截面积:它指的是导体的实际截面积,也就是大家用千分尺测量出的数值。对于电线电缆生产制造者来讲,某标称截面的导体截面究竟设计多大才能满足标准要求,指此标称截面下的设计截面(电气截面)要满足标准要求,即直流电阻是否满足标准要求。
当今随着导体材料生产工艺的改进和科学技术进步,无氧铜材的生产工艺已经得到普遍应用,铜导体材料电阻率------用小于标称直径铜丝能满足对应规格直流电阻的要求。
综上所述:目前电缆行业中较普遍出现直流电阻合格,但线芯实际直径小于标称直径或实际截面小于标称截面的现象,这是符合产品标准要求的。

由于耐火电缆现在用得越来越广泛,所以很多厂家都在生产,但往往都得不到---。所以在一般情况下,企业在开发耐火电缆产品时,都是先试制一段产品,送检相关检测机构,取得检测报告后,就批量进行生产。
对于生产耐火电缆的企业来讲若耐火电缆的耐火实验通过率为99%,则耐火电缆就存在1%的安全---的危险,这对于使用者来讲就是100%的危险,针对这些问题我们就如何提高耐火电缆耐火实验的通过率,从原材料、导体的选型、生产工艺控制等方面做一说明:
1.云母带有三种,合成云母、金云母、白云母,其各自性能是合成云母,白云母差,对于小规格的电缆必须选取合成云母带进行绕包,云母带分层不能使用,红旗电缆,长期储存的云母带易吸湿,所以在储存云母带时必须考虑周围环境的温度和湿度。
2.选用云母带绕包设备时,应采用稳定性能好,绕包角度在300--400绕包,其云母带绕包均匀紧密,所有与设备按触的导轮及杆必须光滑,排线整齐,张力不易太大,收线工装轮侧板及筒体平整光滑。

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